Perkembangan teknologi manufaktur membuat proses pemotongan material semakin presisi dan efisien. Salah satu teknologi yang banyak digunakan adalah laser cutting karena mampu menghasilkan potongan yang rapi dan detail. Artikel ini akan membahas secara lengkap apa itu laser cutting, mulai dari pengertian laser cutting hingga aplikasi laser cutting di berbagai industri.
Apa Itu Laser Cutting
Apa itu laser cutting adalah metode pemotongan material menggunakan sinar laser berenergi tinggi yang difokuskan pada permukaan benda kerja. Teknologi laser cutting memungkinkan pemotongan material dengan tingkat presisi tinggi dan hasil potongan yang halus. Penggunaan laser cutting kini menjadi standar dalam berbagai industri manufaktur modern.
Teknologi laser cutting bekerja dengan mengarahkan sinar laser melalui sistem optik yang dikendalikan komputer. Energi panas dari laser cutting membuat material meleleh, terbakar, atau menguap hingga menghasilkan garis potong yang akurat. Metode ini membuat laser cutting menjadi solusi pemotongan material yang efisien.
Sejarah Singkat Teknologi Laser Cutting
Laser cutting mulai digunakan dalam industri sejak perkembangan teknologi laser pada tahun 1960-an. Seiring perkembangan CNC, penggunaan laser cutting semakin meningkat dalam proses fabrikasi. Saat ini, teknologi laser cutting menjadi salah satu metode pemotongan material paling presisi.
Jenis-Jenis Mesin Laser Cutting
Mesin laser cutting terdiri dari beberapa jenis seperti CO2 laser, fiber laser, dan crystal laser. Mesin CO2 laser cutting sering digunakan untuk material non-logam seperti akrilik dan kayu. Mesin fiber laser cutting lebih efektif untuk pemotongan material logam.
Baca juga: Mesin Laser Cutting: Panduan Lengkap, Harga, Fungsi, dan Cara Kerja
Pengertian Laser Cutting
Pengertian laser cutting adalah proses pemrosesan material berbasis panas menggunakan sinar laser terfokus untuk memotong berbagai jenis material. Teknologi laser cutting menggantikan metode pemotongan konvensional karena memiliki tingkat akurasi lebih tinggi. Laser cutting dapat digunakan untuk memotong logam, plastik, kayu, dan material komposit.
Penelitian menunjukkan bahwa parameter laser cutting seperti daya laser dan kecepatan pemotongan memengaruhi kualitas potongan. Pengaturan parameter laser cutting yang tepat dapat meningkatkan akurasi hasil pemotongan. Hal ini membuat laser cutting banyak digunakan dalam industri presisi.
Parameter yang Mempengaruhi Laser Cutting
Parameter laser cutting meliputi daya laser, kecepatan pemotongan, dan tekanan gas pendukung. Pengaturan parameter laser cutting memengaruhi kualitas dan efisiensi pemotongan material. Parameter yang optimal akan menghasilkan potongan yang rapi dan presisi.
Material yang Dapat Dipotong Laser Cutting
Laser cutting mampu memotong berbagai material seperti stainless steel, baja karbon, aluminium, dan akrilik. Teknologi laser cutting juga dapat digunakan untuk MDF, plastik, dan kulit. Fleksibilitas material menjadi keunggulan utama laser cutting.
Prinsip Kerja Laser Cutting
Prinsip kerja laser cutting dimulai dengan menghasilkan sinar laser berdaya tinggi yang difokuskan pada permukaan material. Energi panas dari laser cutting membuat material meleleh atau menguap. Gas bertekanan membantu membersihkan sisa material cair dari jalur potongan.
Teknologi laser cutting biasanya dikontrol menggunakan sistem CNC yang mengikuti desain digital. Sistem ini memastikan laser cutting menghasilkan potongan sesuai desain. Prinsip kerja laser cutting membuat proses pemotongan menjadi lebih presisi dan konsisten.
Proses Pembentukan Sinar Laser
Sinar laser cutting dihasilkan melalui penguatan cahaya pada medium tertentu seperti gas atau serat optik. Cahaya diperkuat dalam resonator hingga menghasilkan energi tinggi. Setelah itu, sinar laser cutting diarahkan menuju material.
Peran Sistem CNC dalam Laser Cutting
Sistem CNC mengontrol jalur pemotongan laser cutting berdasarkan desain digital. Teknologi CNC memastikan hasil laser cutting sesuai pola desain. Penggunaan CNC meningkatkan efisiensi produksi laser cutting.
Zona Panas pada Laser Cutting
Laser cutting menghasilkan zona panas yang relatif kecil dibanding metode lain. Zona panas yang kecil membantu menjaga struktur material tetap stabil. Hal ini membuat laser cutting menghasilkan potongan berkualitas tinggi.
Keunggulan Laser Cutting
Keunggulan laser cutting terletak pada presisi tinggi dan kualitas potongan yang halus. Laser cutting mampu menghasilkan celah potong yang tipis sehingga mengurangi pemborosan material. Teknologi laser cutting juga mengurangi kebutuhan finishing tambahan.
Laser cutting memiliki fleksibilitas dalam memotong berbagai jenis material. Proses laser cutting juga dapat diotomatisasi sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Hal ini membuat laser cutting menjadi pilihan utama industri modern.
Presisi Tinggi dan Detail Kompleks
Laser cutting mampu menghasilkan desain rumit dengan detail tinggi. Teknologi laser cutting cocok untuk industri yang membutuhkan presisi maksimal. Celah potong yang kecil menjadi keunggulan laser cutting.
Fleksibilitas Pengolahan Material
Laser cutting dapat digunakan untuk logam dan non-logam. Fleksibilitas laser cutting memungkinkan penggunaannya di berbagai sektor industri. Teknologi laser cutting menjadi solusi pemotongan serbaguna.
Efisiensi Produksi dan Otomatisasi
Laser cutting dapat diintegrasikan dengan sistem produksi otomatis. Teknologi laser cutting mempercepat proses produksi massal. Konsistensi hasil menjadi keunggulan utama laser cutting.
Baca juga: Harga Laser Cutting di Jakarta dan Sekitar – Terbaru (2026)
Perbedaan Laser Cutting dan Plasma Cutting
Perbedaan laser cutting dan plasma cutting terletak pada metode pemotongan material. Laser cutting menggunakan sinar laser, sedangkan plasma cutting menggunakan gas terionisasi bersuhu tinggi. Kedua metode memiliki fungsi dan keunggulan berbeda.
Laser cutting menghasilkan potongan yang lebih presisi dibanding plasma cutting. Plasma cutting lebih cocok untuk pemotongan material logam tebal. Pemilihan metode pemotongan harus disesuaikan dengan kebutuhan produksi.
Perbedaan dari Segi Presisi
Laser cutting menghasilkan potongan lebih rapi dan detail. Plasma cutting menghasilkan celah potong lebih lebar. Laser cutting lebih cocok untuk desain kompleks.
Perbedaan Ketebalan Material
Plasma cutting lebih efektif untuk material tebal. Laser cutting lebih optimal untuk material tipis hingga sedang. Kedua metode memiliki fungsi masing-masing.
Perbedaan Biaya Operasional
Plasma cutting memiliki biaya operasional lebih rendah. Laser cutting membutuhkan investasi mesin lebih tinggi. Namun, laser cutting memberikan kualitas potongan lebih baik.
Aplikasi Laser Cutting
Aplikasi laser cutting digunakan dalam berbagai sektor industri. Teknologi laser cutting memungkinkan produksi komponen dengan presisi tinggi. Penggunaan laser cutting terus berkembang dalam dunia industri.
Aplikasi Laser Cutting di Industri Manufaktur
Laser cutting digunakan untuk memproduksi komponen mesin dan otomotif. Teknologi laser cutting memastikan ukuran komponen presisi. Produksi massal menjadi lebih efisien dengan laser cutting.
Aplikasi Laser Cutting di Konstruksi dan Arsitektur
Laser cutting digunakan untuk panel dekoratif dan ornamen logam. Teknologi laser cutting memungkinkan pembuatan desain arsitektur kompleks. Industri interior banyak memanfaatkan laser cutting.
Aplikasi Laser Cutting di Industri Kreatif
Laser cutting digunakan dalam pembuatan signage, dekorasi, dan produk custom. Teknologi laser cutting memungkinkan pembuatan desain unik. Industri kreatif sangat bergantung pada laser cutting.
Gunakan Jasa Laser Cutting Profesional dari Gemilang Laser Indo
Gemilang Laser Indo menyediakan layanan laser cutting dengan teknologi modern dan tenaga profesional berpengalaman. Kami melayani pemotongan berbagai material seperti stainless steel, baja, aluminium, hingga akrilik dengan hasil presisi tinggi. Proses pengerjaan cepat, akurat, dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan desain Anda.
Jika Anda membutuhkan layanan laser cutting untuk kebutuhan industri, konstruksi, atau dekorasi, tim Gemilang Laser Indo siap membantu. Kami memberikan konsultasi desain, estimasi biaya, dan pengerjaan berkualitas tinggi. Hubungi Gemilang Laser Indo sekarang untuk mendapatkan solusi laser cutting terbaik untuk proyek Anda.
👉 Konsultasikan kebutuhan laser cutting Anda sekarang
👉 Dapatkan penawaran harga terbaik dan pengerjaan presisi
👉 Hubungi tim Gemilang Laser Indo melalui website atau WhatsApp resmi kami
Sumber Referensi
- https://jurnal.polsri.ac.id/index.php/machinery/article/view/9061
- https://www.xometry.com/resources/sheet/laser-cutting-vs-plasma-cutting/
- https://www.engineering.com/laser-cutting-vs-plasma-cutting-cutting-options-compared/
- https://www.acctekgroup.com/laser-cutting-vs-plasma-cutting/
- https://arxiv.org/abs/2308.02352
